等離子切割機的電極收縮率
所謂內縮是指電極與切割噴嘴端面之間的距離。合適的距離可以使電弧在切割噴嘴中得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度較高的等離子弧進行有效切割。等離子弧切割中使用的電極需要有較小的燒損,才能保證切割過程的穩定...
2020-12-23 09:21:24 | 等離子切割機
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數控等離子切割機的優勢有哪些?河北信爾自動化設備科技有限公司認為,數控等離子切割機的優勢主要在于對于切割過程更加可控、切割質量更好、生產效率更高等等,接下來我們整理了數控等離子切割機的4個優勢供大家了解。

1.切割質量更好
結渣、熱影響區、頂絲和切割角度是影響切割質量的主要因素。
特別是在結渣和熱影響區,等離子切割比火焰切割好得多。等離子切割的邊緣沒有殘渣,熱影響區也更小。
2.減少結渣問題
等離子體工藝是利用高溫帶電氣體熔化金屬,并將熔化的金屬材料吹離切割面。
而火焰切割則是利用氧氣與鋼鐵之間的化學反應進行切割,會產生鐵紅渣或浮渣。
由于這種技術的不同,等離子切割產生的渣滓較少,附著的渣滓也比較容易清除。這些渣滓不需要研磨或去除,就可以很容易地打下來,大大減少了二次加工的時間。
較少的磨削操作,使生產效率提高。

3、熱影響區
熱影響區(HAZ)的大小是金屬切削中的重要問題之一。
高溫會改變金屬的化學結構,使受熱邊緣變黑(回火色)、變形。如果不去除加熱邊緣,工件可能不適合進行二次焊接。
無論采用何種工藝,焊槍移動速度越快,熱影響區就越小。
由于等離子體的快速切割特性,熱影響區較小,從而縮短了二次加工去除加熱邊的時間。
有些火焰切割用戶可能還會注意火色。
從外表看不出熱影響區,但回火色卻看不出來。它會改變金屬的顏色。
同樣,等離子的快速切割也會使火色的區域變小。
4.生產效率更高
數控等離子切割和穿孔速度比火焰切割快8.5倍,生產效率提升顯著,這還不算預熱和二次加工所節省的時間。
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2020-12-23 09:21:24 | 等離子切割機
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