隨著激光加工企業應用向高速、高速、高穩定性的發展以及內部控制信息技術的發展可以穩定提高，龍門式結構激光切割機也以其獨特的結構優勢成為我國以及目前世界上的主流機型。

激光切割機在工業產品，近年來獲得了迅速的發展，其近紅外波長(1080nm)，也更有利于金屬材料的吸收，特別是在高功率焊接，切割領域中，顯示出高的加工能力和經濟。與氣體CO2激光器相比，光纖激光切割系統設備發展具有存在以下幾個特點：低維護，低能耗，低運行管理成本;光纖網絡傳輸，不需反射鏡片，不用自己調整外光路;耗電量低，激光器無工作環境氣體的消耗，節能綠色環保。 同時，近紅外波長激光更容易對人體造成傷害，特別是對眼睛造成傷害，要求設備具有更好的密封等保護功能。

結構式數控激光切割設備通常有架臺，懸臂梁和上下顛倒的中間像。但隨著激光加工企業應用向高速、高速、高穩定性的發展能力要求學生以及內部控制信息技術的發展可以提高，龍門式結構也以其獨特的結構比較優勢已經成為我國目前世界上的主流機型，也是諸多知名品牌激光切割機廠家所采用的結構型式。

光纖激光切割設備的切割中的金屬片方面的應用，與常規的CO2激光切割機，其特征在于，所述光路改變，切割頭，輔助氣體和等相比。等離子切割機，激光技術可直接影響通過使用光纖傳送到需要切割頭，光路穩定安全可靠有效保障我國機床全幅面切割的一致性，而機床也不需要外光路保護環境氣體，將不用自己配備空壓機等處理信息系統;激光到切割頭后進行準直、聚焦，通?？膳渲媒归L125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴結構之間須裝有一個保護控制鏡片以防止學生聚焦鏡受污染;光纖作為激光發展具有一種良好的聚焦網絡性能，焦深短，切割縫寬更窄(可達0.1mm)，適合中薄板的快速提高切割。

數控機床常用的幾種直線軸傳動方法有滾珠絲杠，齒輪齒條，直線電機..滾珠絲杠通常在較小的行程低速CNC機床中使用;齒條和小齒輪可動廣泛使用，可以實現高速，大腦卒中;線性電動機應用于多速，高加速度，具有特殊結構的數控機床。另外，齒輪采用齒條又分為直齒和斜齒兩種。相對于所述驅動齒輪和齒條之間的螺旋圓柱較大接合區域更穩定。

龍門式結構的激光通過切割機有兩種不同運動發展形式，一種是加工時龍門移動但工作臺進行固定，二是對于龍門固定而工作臺可以移動。  對于大形，高速，高性能的激光切割機，通常采用首先種形式，因為帶有工件運動的工作臺不適合高速厚板切割..這種雙邊的驅動力，以確保平衡木，梁運行同步。而一些生產廠家的激光切割機可以采用龍門單邊主義驅動，伺服控制電機安裝在龍門橫梁的一端，再通過學生一根長軸將驅動力進行傳遞到另一端，實現雙齒輪齒條傳動、單伺服系統電機技術驅動。這種單驅動器結束對稱的不連續梁，同步精度的影響，降低了機器的動態性能。