數(shù)控激光切割設備是一種高效、精確的切割工具，其工作過程涉及多個關鍵步驟：

激光束產(chǎn)生

激光器作為核心部件，產(chǎn)生高能激光束。不同類型的激光器工作原理有別，如常見的光纖激光器，是在泵浦源作用下，使增益介質(zhì)中的粒子實現(xiàn)能級躍遷，形成粒子數(shù)反轉分布，進而產(chǎn)生受激輻射，輸出高能量密度的激光束。

激光束傳輸與聚焦

• 傳輸：產(chǎn)生的激光束借助光學傳輸系統(tǒng)傳輸至切割頭，此系統(tǒng)包含反射鏡、透鏡等光學元件，確保激光束穩(wěn)定、高效傳輸。
• 聚焦：在傳輸中，激光束通過鏡頭逐漸聚焦，變得更加密集。到達切割頭后，進一步被透鏡聚焦，形成極小的熱源焦斑，焦斑直徑通常在0.1mm - 0.4mm范圍內(nèi)，使能量密度極高，能迅速產(chǎn)生高溫。

材料加熱與熔化、氣化

• 加熱：聚焦后的高能激光束照射到工件表面，工件表面材料吸收光能并轉化為熱能，引發(fā)瞬時升溫。
• 熔化、氣化：隨著溫度急劇升高，部分材料迅速氣化，形成氣化流；非氣化部分則迅速轉變?yōu)橐后w。

材料去除與切割

• 排渣：在激光切割過程中，通常會使用輔助氣體（如氧氣、氮氣等），將熔化和氣化的材料吹離切割區(qū)域，形成排渣效果，保證切割過程順利進行。
• 切割：切割頭通過數(shù)控運動系統(tǒng)沿著預定軌跡運動，激光束以高速劃過工件表面，完成切割、燒蝕等加工過程。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預先編制的程序精確控制切割頭的運動速度、方向和位置，實現(xiàn)對工件的精確切割。

質(zhì)量控制與監(jiān)測

• 參數(shù)調(diào)整：切割過程中，操作人員需根據(jù)不同材料、厚度和形狀的工件，實時調(diào)整激光功率、加工速度、氣流參數(shù)、焦距和切割頭角度等，以保證切割質(zhì)量。
• 監(jiān)測：部分先進的數(shù)控激光切割設備配備監(jiān)測系統(tǒng)，可實時監(jiān)測切割過程中的各項參數(shù)和狀態(tài)，如激光功率穩(wěn)定性、切割頭位置精度等。一旦發(fā)現(xiàn)異常，系統(tǒng)會及時報警并采取相應措施，確保切割過程穩(wěn)定可靠。